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如何让化工仪表设备温暖过冬

      到了11月底,入冬以后,当前仪表“防冻”主要手段还是依靠仪表工巡检,遇到冻、凝等回路,采用外蒸汽带吹加敲打管路的方法解决,手段很原始,很苦很累。为了减少仪表维护的工作量,平稳生产,让仪表设备安全过冬,看看有哪些措施防止“冻伤”仪表设备?


一、仪表选型措施

根据仪表的类别用途及拟安装地理位置,提出仪表的保温防冻需求,再提交与厂家来选型处理。
远传仪表、显示表头要考虑耐环境温度要求,带隔离液要考虑隔离液耐环境温度要求。
北方有的地方昼夜温差太大,夜间可以到达负二十多度,若从选型上解决则性价比大不合算。可选择保温伴热,维护(点巡检、排污)等解决办法。 


二、仪表保温措施

用保温材料保温,即用保温材料将仪表易冻或怕冻的部位包起来。冬季来临时要检查、经常排污,防止包装的保温材料破损。 

 

三、仪表伴热措施

      冬季最重要的问题就是仪表设备的保温问题。由于四季温差大、工况影响、介质脏等,很多排空阀包括伴热的,往往都成了漏点集中的难题,以前冬季仪表运行,主要还是依靠仪表工巡检,遇到冻、凝等回路,采用外蒸汽带吹加敲打管路的方法,很原始,很累,没有什么好办法。现在,为了缩小仪表维护的工作量,平稳生产,在冬季来临之前需要提前整体全面检查一遍所有仪表设备的保温伴热问题。首先考虑的是做好保温层,加好伴热线,至于选择电伴热、蒸汽伴热还是低温水伴热,要视具体情况具体分析。

1. 管蒸汽暖气保温 保温送汽之前要好好检查一下保温管路是否畅通。另外在冬季的时候要经常检查,经常排污,防止保温管堵塞。有时候还要根据温度变化来调整供汽量,防止温度太高使变送器引压管内冷凝液汽化影响变送器工作或因温度太低使变送器引压管内冷凝液冷冻影响变送器工作畅通。 

2. 保温保护箱措施

(1)电热管伴热保温箱,其结构形式与保护箱相同,所不同的是箱内装有电器加热装置,电热装置是由电热管,温度控制器组成,箱体侧面装有插座,当接通电源后,箱内加热到所需温度时,再由温度控制器接通电源继续升温。通过反复工作使箱内温度能保持在一定范围内。其恒温加热器主要参数:额定电压:200V.50Hz额定功率 :300~500W控制温度可由用户自定恒温加热器也可做成防爆型电热管材料有三种:即铜管、碳钢管、不锈钢管。

(2)蒸气管伴热保温箱,伴热管是用金属管制成S型结构,箱体上下采用焊接式穿板接头与伴热管焊接而成,伴热管安装在箱内为上进下出,通过蒸气在管腔内的循环而达到加热目的。

(3)为关键仪表箱再加一层保温棉,在保温箱门口和进出管线口加胶密封,可达到仪表系统更佳保温防冻效果。

3. 电加热带措施电伴热保温技术是一种新型的由电能直接转化为热能的供暖技术。加装保温电缆,将伴热带缠绕在仪表上或粘在仪表柜内部。但是,电能作为清洁能源,造价较高,而且电伴热防爆困难。如果企业本身设有换热站,余热即可采暖、伴热。适用于管道、阀门、泵体的伴热、防冻和保温或者维持仪表管线工艺温度的单相恒功率电热带,单位长度发热量恒定,输出功率不受环境温度变化而改变,使用长度和功率成正比,在安装时可以任意剪接,但必须保留有一个发热节(即至少2.5m),外层编织层具有传热、散热作用,同时能作为防静电的安全接地。主要用于各种管道、仪表的防冻、保温,最高维持温度150℃。注意:对温度要求严格控制的液体管线的伴热和保温须配用温度控制器。另外需要注意的是,排除仪表本身需要的温度范围(注:电子元件分军品、工品、民品,其中绝大多数的工品只能在负二十度左右)而采取的采暖伴热,用得最多的还是采样管路的伴热。测压力、差压还是以膜盒形式的占统治地位,采样管越短越好,要有一次阀,要便于维护,得从管廊上引到地面,此时压管伴热必不可少。从事仪表维护工作时间长的人都知道仪表伴热的干线是从工艺干线上分下来的,这段供、回水/蒸汽应该加上监测仪表,才可大大减少大面积灾难性冻坏仪表。 

四、仪表维护措施

 1. 安装措施

合理选择安装地点,仪表需安装在干燥、无雨雪滴漏的地方。 

2. 点检措施有条件时由专人每日对保温材料的是否破损、蒸汽管路的是否堵塞进行技术确认与技术处置。 

3. 报警措施有条件的可加装蒸汽泄露或断电状态的声光报警小装置,以方便保温防冻措施隐患的发现与及时整治。 

4. 巡检措施由区域仪表维护责任人按预定巡检路线定时巡检。巡检中要检查保温管线阀门是否正常、保温箱是否正常、疏水装置是否正常、保温材料包装是否完好、电伴热供电元器件是否正常等。对易冻装置仪表进行重点检查并做好巡检记录,进行仪器仪表及其保温防冻措施进行干燥、完整、洁净的维护保养,及时解决现场发生的保温伴热问题。

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